德國萊寶油散真空泵 DIP 8.000 維修保養(yǎng)?
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DIP 油擴(kuò)散泵是不帶任何旋轉(zhuǎn)部件的高真空泵,此類流體夾帶泵的工作原理是基于蒸汽射流的傳輸能力。與其它高真空泵相比,擴(kuò)散泵的抽速非常大,DIP系列擴(kuò)散泵抽速為3000-50000 l/s。LEYBOJET集成了額外噴射級(jí),以實(shí)現(xiàn)中真空范圍內(nèi)大的氣載和穩(wěn)定抽速。
萊寶DIP8000油擴(kuò)散泵主要技術(shù)參數(shù):
抽速:8 000L/S
極限全壓強(qiáng):< 5.0 x 10-7mbar
蒸汽流真空泵的工作原理
擴(kuò)散泵的運(yùn)行倚賴于泵油蒸汽,其主要部件有:
- 含有進(jìn)氣口和排氣口的冷卻泵體
- 噴嘴系統(tǒng)
- 泵油鍋
擴(kuò)散泵工作時(shí),油鍋內(nèi)泵油被加熱至氣化,油蒸汽被強(qiáng)迫通過泵內(nèi)噴嘴系統(tǒng)。噴嘴的特殊設(shè)計(jì)能將蒸汽加速至大于音速(拉瓦爾噴嘴),于是形成高速蒸汽噴射流,并被噴嘴以特定角度噴向泵體。蒸汽接觸冷泵體后,冷凝成液態(tài)泵油流回油鍋。擴(kuò)散泵和其它類型的蒸汽流真空泵的抽氣能力主要基于蒸汽噴射流對(duì)氣體的傳輸能力。被抽氣體在排氣口被充分壓縮后由前級(jí)泵抽出。
油擴(kuò)散泵
與其它的類型的蒸汽流真空泵相比,油鍋內(nèi)和蒸汽射流中的蒸汽密度是相當(dāng)?shù)偷?,因此氣體分子幾乎可以全部擴(kuò)散進(jìn)入蒸汽射流中,而其中的絕大部分分子會(huì)被抽出。德國萊寶油散真空泵 DIP 8.000 維修保養(yǎng)?
擴(kuò)散泵的抽速(與進(jìn)氣口面積相關(guān))高而恒定, 在進(jìn)氣壓強(qiáng)約為10-3mbar(0.75×10-3Torr)至很低壓強(qiáng)范圍內(nèi),蒸汽射流不受真空室內(nèi)壓強(qiáng)變化的影響。
油擴(kuò)散泵的工作
前級(jí)真空
在任何情況下,擴(kuò)散泵都需配足夠大小的前級(jí)泵(見技術(shù)數(shù)據(jù)),前級(jí)真空泵的規(guī)格和類型取決于工作條件和所抽氣體量。
1.在10-4 mbar(0.75 x 10-4托)以上連續(xù)工作 — 抽大量氣體。
2.在10-4 mbar(0.75 x 10-4托)以下連續(xù)工作 — 抽較少量氣體。
使用擴(kuò)散泵時(shí),真空室必須通過閥(3)和粗抽線直接連到前級(jí)泵。先用前級(jí)泵將真空室抽低至擴(kuò)散泵能正常切入的壓強(qiáng),如擴(kuò)散泵已準(zhǔn)備完畢,可打開高真
空閥(4)開始。真空室破*,必須關(guān)閉前級(jí)真空閥(2)和高真空閥(4),擴(kuò)散泵維持在備用狀態(tài)。
抽速
任何一種泵的抽速都是指通過泵吸入口的體積流量。對(duì)于擴(kuò)散泵來說對(duì)輕氣體抽速比重氣體抽速大。
泵油返流
某些油分子脫離蒸汽噴射流且未能被冷卻的泵體捕集時(shí),就可能發(fā)生不希望的返流現(xiàn)象。油分子之間的碰撞和泵體的反射,使其可能向真空室方向運(yùn)動(dòng)。
DIP擴(kuò)散泵的返油率僅為每分鐘每cm2進(jìn)氣口面積幾μg,加水冷帽或冷阱捕集后,幾乎可*消除油返流。
擴(kuò)散泵的返油率
- 無水冷帽和冷阱
約 1 x 10-2 mg x cm-2 x min-1
- 加有水冷帽
約 1 x 10-3 mg x cm-2 x min-1
- 加有冷阱
(T = 10 °C (50 °F))
約 1 x 10-5 mg x cm-2 x min-1
以上數(shù)據(jù)是在進(jìn)口壓強(qiáng)<1×10-4 mbar以及LVO500條件下測定的。
可達(dá)到的極限壓強(qiáng)
真空系統(tǒng)可達(dá)到的極限壓強(qiáng)不僅與擴(kuò)散泵型號(hào)和額定抽速有關(guān),還與泵油蒸汽壓、冷阱的形狀和溫度、連接法蘭或焊接點(diǎn)的泄漏以及真空室內(nèi)表面狀況有關(guān)。
在消除了因泄漏和腔體內(nèi)壁臟造成的放氣影響后,它將能達(dá)到“概述”一節(jié)所給“油擴(kuò)散泵(DIP)可達(dá)到的極限壓強(qiáng)”表中所述值。
實(shí)際上,以下組合對(duì)于實(shí)現(xiàn)無返油的高真空有很好的效果。
- 集成了水冷帽的擴(kuò)散泵加配星形冷阱,水冷星形冷阱安裝在擴(kuò)散泵高真空法蘭上。
密封方式
對(duì)10-8 mbar (0.75 x 10-8 Torr)的極限壓強(qiáng)要求,烘烤溫度150 °C (302 °F)已足夠。須使用FPM ( FPM=氟橡膠,可耐150 °C (302 °F) 溫度 ) 密封圈或鋁制超級(jí)密封環(huán)。
為防止壓強(qiáng)的變化,擴(kuò)散泵與冷阱之間必須使用超級(jí)密封環(huán)。
低于10-8 mbar(0.75 x 10-8 Torr)的極限壓強(qiáng)則要求烘烤溫度高達(dá)400 °C ( 752 °F )。
實(shí)際上只須將真空室烘烤到400°C (752°F),而在冷阱上維持一個(gè)溫度梯度,使泵入口法蘭不超過150 °C (302 °F)。
在這種條件下,允許使用FPM密封環(huán)或鋁制超級(jí)密封環(huán)。
冷卻
冷卻進(jìn)水溫度不應(yīng)超過25 °C (77 °F),出水不應(yīng)大于30 °C (86 °F),否則不能保證泵油充分冷凝。當(dāng)串聯(lián)泵和冷阱的冷卻水回路時(shí),必須使冷卻水首先流過冷阱然后再流過擴(kuò)散泵,因?yàn)檎婵帐铱?/span>達(dá)到的極限壓強(qiáng)在很大程度上取決于冷阱上泵油的冷凝溫度。
DIP系列泵是為工業(yè)系統(tǒng)使用而開發(fā)的。優(yōu)秀的真空性能與這種泵固有的機(jī)械耐用性相結(jié)合,使萊寶的擴(kuò)散泵成為高和中真空領(lǐng)域的可靠設(shè)備。
供貨范圍
油擴(kuò)散泵在供貨時(shí)已具備連接條件,但沒充泵油。
交貨前泵內(nèi)部已擦洗干凈,無油且已抽空。高真空和前級(jí)真空法蘭已經(jīng)配裝有發(fā)運(yùn)法蘭,及所需配套之密封圈和中心定位環(huán)及全套緊固部件。
客戶得益
- 在高真空范圍內(nèi)具有很高抽速
- 可獲得很低的極限壓強(qiáng)
- 集成的水冷帽可確保向真空室極低的返油率
- 集成的水冷前級(jí)真空擋板確保低油耗(即使在高氣載下)
- 即便在減小加熱功率下仍具有高前級(jí)背壓
- 加熱棒在插入油鍋的加熱套管中,方便操作可快速更換(即使泵為熱態(tài))
- 每個(gè)加熱棒對(duì)應(yīng)單獨(dú)的自動(dòng)斷路器,確保電氣高度安全
- 標(biāo)配超溫保護(hù)開關(guān)防止熱過載,保證加熱棒不會(huì)過熱
- 所有泵已預(yù)留位置,可安裝冷卻水過溫保護(hù)開關(guān)(備選件)以檢查冷卻水
回路,和觸點(diǎn)指針溫度計(jì)(備選件)以監(jiān)視擴(kuò)散泵工作溫度
- 通過油位視窗指示可檢查當(dāng)前油位
- 所有DIP泵交貨時(shí)其內(nèi)室潔凈無油并
抽空,方便加入所需泵油類型
- 可以選配能耗管理系統(tǒng),較大限度的節(jié)省擴(kuò)散泵的運(yùn)行成本。(部分型號(hào)適用)
DIP 8 000 訂貨信息 | ||
產(chǎn)品號(hào) | ||
油擴(kuò)散泵標(biāo)準(zhǔn)歐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)歐標(biāo)(加配能耗管理系統(tǒng))標(biāo)準(zhǔn)美標(biāo)特殊 | 222 20 – 500 670 500 649 | |
冷阱 | 227 60 | |
冷卻水過溫保護(hù)開關(guān) | 122 84 | |
觸點(diǎn)指針溫度計(jì) | 218 81 | |
電阻溫度計(jì)Pt 100傳感器 | 200 02 958 | |
能耗管理系統(tǒng)5) | – | |
泵油 4) | 見樣本“真空泵油/真空潤滑脂/真空潤滑劑LEYBONOL” |
1) 用LVO500泵油按DIN 28 427測得。
2) 冷卻水需要量參看ΔT = 10 °C (50 °F)。出水溫度不應(yīng)超過30 °C (86 °F)。
3) 前級(jí)泵/組可選用單或雙級(jí)旋片泵(TRIVAC;SOGEVAC)或者滑閥泵(E/DK),以及羅茨真空泵(RUVAC)的組合。
4) 泵不含油,需單獨(dú)購買。
5) 改裝套件。
典型應(yīng)用
DIP系列擴(kuò)散泵可用于鍍膜系統(tǒng)、真空熔煉和干燥系統(tǒng)以及真空爐/熱處理
技術(shù)參數(shù) | DIP 8000 |
| |||
高真空/前級(jí)真空接口 | DN | 400 ISO-K / 63 ISO-K | |||
低于 1 x 10-4 mbar時(shí)空氣的抽速 1) | l x s-1 | 8 000 | |||
工作范圍 | mbar (Torr) | < 10-2至 10-7 (0.75 x 10-2至 0.75 x 10-7) | |||
極限全壓強(qiáng) 1) | mbar (Torr) | < 5.0 x 10-7 (3.75 x 10-7) | |||
大允許的前級(jí)真空壓強(qiáng) | mbar (Torr) | 6.0 x 10-1 (4.5 x 10-1) | |||
泵油加注量,低/高 | l (qts) | 1.7 / 3.4 (1.8 / 3.6) | |||
電源連接標(biāo)準(zhǔn)歐標(biāo), 50/60 Hz 標(biāo)準(zhǔn)美標(biāo), 50/60 Hz 特殊, 50/60 Hz | VVV | 400 ~ 3 Ph Y 460 ~ 3 Ph Y 230 ~ 3 Ph Δ | |||
加熱功率 | kW | 4 8 | |||
加熱棒數(shù)量 | 6 | ||||
升溫時(shí)間 | min | < 25 | |||
冷卻水流量(低)泵 2) 水冷帽 大供水壓力 | l x h-1 (gal/min)l x h-1 (gal/min)bar (psig) | 290 (1.28) 30 (0.13) 6 (87) | |||
冷卻回路數(shù)(包括水冷帽) | 2 | ||||
冷卻水接口泵 水冷帽 | G (BPS)G (BPS) | 1/2" 3/8" | |||
重量(約) | kg (lbs) | 70 (154) | |||
推薦的前級(jí)泵 3)工作壓強(qiáng) > 10-4 mbar (> 0 75 x 10-4 Torr)工作壓強(qiáng) < 10-4 mbar (< 0 75 x 10-4 Torr) | DK 200 + WAU 251 TRIVAC D 65 B + WAU 251 |
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